组装合成「香港制造」引进新模式提速提质

未来十年，香港建造业整体工程量预计将增长至每年3000亿港元，「组装合成」建筑法（Modular Integrated Construction）在提升效率方面扮演关键角色。建造业议会主席何安诚工程师联同发展局—建造业议会「组装合成」建筑法联合工作小组主席黄煜新建筑师，早前到访位处屯门的新「组装合成」预制组件工厂，并望这个具有前瞻性的项目，能够引领业界发展「香港制造」的模组，进一步发挥MiC技术的成效。

灵活应用MiC模组

新加坡的Precast Prefinished Volumetric Construction（PPVC），是与香港MiC接近的建筑方法。青建国际控股有限公司在新加坡已扎根24年，并拥有多年应用PPVC的经验，建立出一套属于自己的PPVC设计、制造、运输及吊装系统，在港发展亦不乏参与采用MiC的建筑项目。公司执行董事兼总经理张玉强先生了解到MiC的可持续性及效率，以及香港市场对这项建筑技术的庞大需求，遂与绍荣钢铁有限公司合作在香港设立预制组件工厂，以满足香港、澳门及大湾区的市场。工厂中亦展出新加坡进行的共管公寓（Executive Condominium）模拟单位，单位饭厅及客厅展示公屋材料，睡房则展示私人项目的材料。青建智造（香港）有限公司团队表示，根据在新加坡发展类似项目的经验，面积约500至600呎的单位一般使用三个不同箱型，并说：「PPVC在新加坡极为普遍，建筑师已习惯成自然，懂得运用不同箱型变化出不同的组合。」

团队采用先进3D一次性注模成型技术，令墙身完成度更高，减少批荡的需要，从而节省工序及避免因批荡而增加墙身厚度。从香港厂房现场的模拟单位所见，浴室已配备炉具、接驳喉管等设施，借助机电装备合成法（MiMEP）减少工地安装时间。客厅方面，露台玻璃及趟门同样可在工厂预先装配，令「组装合成」建筑法更显灵活性及宜居感。

防风防震获专利

工厂不受天气或其他外在因素影响，令模组生产及安装过程可控度更高。团队在工厂生产浴室模组时，能够准确量度防水层的厚度，当首次防水层施工通过质量控制，才会铺上第二层防水浆，待再度通过质量控制，才会为浴室铺上磁砖，达至双重保证。团队采用的3D注模技术，亦可按不同情况调较浴室地台斜度，方便去水。为了将MiC技术进一步融入香港业界，团队更与Arup合作研发专利系统，达到香港建筑抵御强风及七级地震的要求。

研发智能系统监工

创新科技是建造业的大趋势，现时不少工程项目均使用智能系统，以减省不必要的时间及成本浪费。青建在新加坡兴建PPVC项目时，亦会透过智能系统监察工厂及工地的工序，每个模组均会有属于自己的「出世纸」，记录混凝土、钢筋类型及生产时间。来到香港，团队较新加坡正在应用的再踏前一步，所有MiC模组均有两套监察系统，能够从识别码找到材料类型、负责检验的同事、安装时序等等。

Arup合作研发专利系统，达到香港建筑抵御强风及七级地震的要求。