科技解决难题，也创造机遇。组装合成（MiC）建筑法的应用，助香港大学黄竹坑学生宿舍工程加快逾一年，港大建筑学院团队更在工程前期运用区块链技术，首创新系统实时监测质素及进度。建造业议会主席何安诚工程师早前视察工地的模组吊运及组装过程，从中了解工程团队如何迎难而上，借创新科技确保安全，同时达至事半功倍。
港大黄竹坑学生宿舍位处斜坡之上，平整工程非常复杂，但有危自有机，团队借组装合成建筑法，将现场工序转移到工厂生产及装嵌组件。工地将建成两座17层高的宿舍，提供1,224个宿位，近千个模组完成后，从广东省经水陆两路分批运抵香港，在黄竹坑工地开始组装。
MiC楼层每层有28个单元，6至8人合力仅花约10分钟，便能完成吊运及组装一个模组。团队若使用两组天秤，一天可组装一层，加上防水、防火等工序，约3天便可完成一层。现场已建造风力墙，亦能减低被大风等环境因素影响安装进度的机会。模组完成度高，不但在工厂预先完成防水工序及测试，更已预设冷气机、书桌、衣柜、床架、床褥等家具及基本装修。港大物业处处长谭景良工程师预计，组装合成建筑法有助节省逾一年施工期。
完善规划是团队赖以成功的要诀，早在工程前期，港大建筑学院团队研发电子化质量检测2.0（e-inspection 2.0）系统及流动应用平台易检达（e-inStar），任何时地以电话或平板电脑，皆能监察在内地生产组件和运输到港的流程。电子化质量检测2.0系统运用区块链（Blockchain）、建筑信息模拟（Building Information Modelling，简称BIM）、物联网（Internet of Things，简称IoT）和地理信息系统（Geographic Information System，简称GIS）等技术，实时监察每个工序。团队会透过电子化质量检测2.0系统撷取数据，方便分析及识别生产模组时的问题，从而改进及提高效率。
为配合组装合成建筑法，工地设有两个入口。团队透过系统的BIM及GIS，能够仔细计划物流，当快将完成组装一个模组，下一个模组随之送到。团队便可再将模组吊到MiC楼层，对准Candle-Loc连接系统的应力扣件完成安装。工厂已仔细检查模组尺寸，质量控制亦令安装流程变得畅顺。
组装合成建筑法配以崭新系统，为工程提效、提量、提质，更达至可持续发展及确保安全。谭景良工程师表示，工地毗邻的国际学校最初曾忧虑会受噪音或尘埃影响，但工程展开两年多以来未接获相关意见。而工厂工序取代大部分现场施工，亦减低使用棚架的机会，保障工人安全。
工程团队为求进一步加强安全措施，前期已从设计著手。港大物业处副处长朱耀樑博士表示，当在工地安装模组时，高空工作难以避免，因此在工厂生产组件时已预留螺丝位置，以便在工地安装防堕围栏，工人的安全带更已连接金属配件，能够紧扣安装在天秤的安全设备，提供双重保护。
工程预计在明年6月落成，可赶及下学年让莘莘学子入住，但团队仍在不断求进，研发电子化质量检测2.0系统的其他可能性。议会主席何安诚工程师除了认同工程的提速成效，更期望团队继续与业界携手，实践建筑设计安全（Design for Safety）。
最后更新：2024-06-04 09:59:42
