远东幕墙挑战极限　以科技成就低碳建筑

现代的建筑物除了实用性，更能美化城市，突出地方特色，故外观设计愈益重要。对建筑外貌起关键作用的玻璃幕墙近年发展迅速，建造业议会（议会）主席何安诚工程师早前与业界代表到访中国建筑兴业集团（中国建筑兴业）旗下的远东幕墙（珠海）有限公司（远东幕墙），了解公司在将幕墙产品产业化以及推动低碳建筑上的成果，带领内地幕墙生产发展。

延伸应用数码化科技

远东幕墙透过其前瞻思维及先进技术，成功实现幕墙产品的全过程自动化及数码化。在设计阶段已融入建筑信息模拟（BIM）及装配式设计（DfMA）技术，有助提升生产的简易性及安装效率。

远东将设计理念与制造过程挂勾，为实践数码化加工及自动化生产，设计团队同时建立加工资讯模型（Fabrication Information Model，FIM）配合参数化设计的应用。此数码化模型能够被机械识别及理解，属于BIM在加工方面的延伸技术。

自动化生产及检验拥多方优势

要把幕墙的生产产业化，远东幕墙深明提升产量的必要性，故自动化生产加工成为不可或缺的元素。远东在珠海的生产基地引进了国内自动化程度最高的先进滚弯设备，同时掌握各项材质的复杂及弯曲技术，打造出包括香港新地标The Henderson的三维曲面全玻璃幕墙设计。The Henderson项目超过六成幕墙为弧型玻璃幕墙，其中约三成为双弧幕墙或圆锥型幕墙，远东以其精湛工艺，成功生产面积达25,000平方米的外墙组件。配合自动化开料及切割机器、自动化码件及窗玉加工程序等，远东幕墙拥有国内行业自动化程度最高的加工生产线，年产量超过60万平方米。

团队亦从品质监控方面著手，增设更先进的自动化设备，如自动三维扫瞄设备及自动化试水系统等。中国建筑兴业副总裁及远东幕墙珠海公司董事长朱敏峰先生表示自动化试水系统能够提高效率及准确性，「幕墙的预制组件体积庞大，工人搬运及翻转组件有一定困难，仅凭肉眼进行测试易有偏差，所以工厂设立了多个自动化试水系统，完成生产后便可透过系统进行自动化的试验及各方面的测试。」

建筑光伏一体化助可持续发展

另一方面，远东幕墙近年亦非常重视低碳环保建筑，以助国家达成「3060双碳目标」，即于2030年前二氧化碳排放达到峰值，并于2060年前实现碳中和。团队积极研究开发建筑光伏一体化（Building Integrated Photovoltaic，BIPV）技术，赋予建筑发电功能，节省用电成本，为可再生能源发展探索新方向。

朱敏峰指出建筑发展是由建筑技术及建筑材料的改革促成，组装合成建筑法属于前者，而建筑光伏一体化则对应后者。远东的BIPV有多种发电材料可供选择，对应不同需要，如追求美观或发电效益都提供两种运行方案，一为「光储直柔」，即光伏发电、直流配电、双向充电、柔性控制四项技术的统称，预计有助为建筑减碳约25%；二为「并网」，即把光伏发电系统与电力系统联系起来，继而分配该系统生产的电量。

远东除了在其生产的幕墙产品应用此技术，更改造其珠海生产基地，由工厂、实验室、员工宿舍至餐厅均加上BIPV组件，打造大型光伏发电项目。朱敏峰表示远东在幕墙的低碳环保发展方面有研发设备、人员及落地的机会，欢迎香港同业一同携手发展。议会主席何安诚工程师指双碳建筑实为世界的趋势，他认为远东幕墙在思想、决策及行动上的进步飞快，更欣赏其在将幕墙发展产业化上的努力及成果，值得香港业界学习。