組裝合成「香港製造」引進新模式提速提質

未來十年，香港建造業整體工程量預計將增長至每年3000億港元，「組裝合成」建築法（Modular Integrated Construction）在提升效率方面扮演關鍵角色。建造業議會主席何安誠工程師聯同發展局—建造業議會「組裝合成」建築法聯合工作小組主席黃煜新建築師，早前到訪位處屯門的新「組裝合成」預製組件工廠，並望這個具有前瞻性的項目，能夠引領業界發展「香港製造」的模組，進一步發揮MiC技術的成效。

靈活應用MiC模組

新加坡的Precast Prefinished Volumetric Construction（PPVC），是與香港MiC接近的建築方法。青建國際控股有限公司在新加坡已紮根24年，並擁有多年應用PPVC的經驗，建立出一套屬於自己的PPVC設計、製造、運輸及吊裝系統，在港發展亦不乏參與採用MiC的建築項目。公司執行董事兼總經理張玉強先生了解到MiC的可持續性及效率，以及香港市場對這項建築技術的龐大需求，遂與紹榮鋼鐵有限公司合作在香港設立預製組件工廠，以滿足香港、澳門及大灣區的市場。工廠中亦展出新加坡進行的共管公寓（Executive Condominium）模擬單位，單位飯廳及客廳展示公屋材料，睡房則展示私人項目的材料。青建智造（香港）有限公司團隊表示，根據在新加坡發展類似項目的經驗，面積約500至600呎的單位一般使用三個不同箱型，並說：「PPVC在新加坡極為普遍，建築師已習慣成自然，懂得運用不同箱型變化出不同的組合。」

團隊採用先進3D一次性注模成型技術，令牆身完成度更高，減少批盪的需要，從而節省工序及避免因批盪而增加牆身厚度。從香港廠房現場的模擬單位所見，浴室已配備爐具、接駁喉管等設施，借助機電裝備合成法（MiMEP）減少工地安裝時間。客廳方面，露台玻璃及趟門同樣可在工廠預先裝配，令「組裝合成」建築法更顯靈活性及宜居感。

防風防震獲專利

工廠不受天氣或其他外在因素影響，令模組生產及安裝過程可控度更高。團隊在工廠生產浴室模組時，能夠準確量度防水層的厚度，當首次防水層施工通過質量控制，才會鋪上第二層防水漿，待再度通過質量控制，才會為浴室鋪上磁磚，達至雙重保證。團隊採用的3D注模技術，亦可按不同情況調較浴室地台斜度，方便去水。為了將MiC技術進一步融入香港業界，團隊更與Arup合作研發專利系統，達到香港建築抵禦強風及七級地震的要求。

研發智能系統監工

創新科技是建造業的大趨勢，現時不少工程項目均使用智能系統，以減省不必要的時間及成本浪費。青建在新加坡興建PPVC項目時，亦會透過智能系統監察工廠及工地的工序，每個模組均會有屬於自己的「出世紙」，記錄混凝土、鋼筋類型及生產時間。來到香港，團隊較新加坡正在應用的再踏前一步，所有MiC模組均有兩套監察系統，能夠從識別碼找到材料類型、負責檢驗的同事、安裝時序等等。

Arup合作研發專利系統，達到香港建築抵禦強風及七級地震的要求。